一、产品概述

环氧树脂胶泥，别名环氧胶泥，又称环氧树脂腻子。本产品是由环氧树脂为成膜物，配以一系列助剂，经研磨后特殊分散加工而制成的AB双组份高性能复合材料。环氧胶泥经混合固化后，能形成一种强度高、高粘结力的固结体。本品具有性能优良，施工简便、快捷、无污染等特点，优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸、防腐蚀性能及修补加固补强性能。

二、产品组成

环氧树脂、强度高耐磨填充料、专用助剂、有机溶剂、引发剂等。

三、产品特点

1.化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有补强、加固的作用。

2.一次性涂膜可达1mm以上，固体含量高，粘结力强，高抗压强度。

3. 耐腐蚀，抗冻、抗渗透；耐弱酸、耐碱、耐油、耐盐及溶剂等化学腐蚀性介质。

4. 耐高温，耐热冲击，耐磨损性能好。

5. 施工方便、简单，缺陷部位易修补。

6. 涂层固化后，具有优良的物理机械性能、耐电解性能。          

7.热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 

四、化学性能

1.浆料成膜物质构成类型： 环氧树脂、强度高优质耐磨粉

2.外观及颜色：粘稠浆料糊壮物，绿色、黄色、灰色或定制色。

3.应用环境温度：气态：≤100℃      液态：≤80℃  

4.干燥时间：（25℃）表干：≤6h，实干：≤24h，硬干：≤7d（涂膜完全固化）

5.固体含量：（%）≥85

6.抗拉强度：（MPa）≥5

7.粘结强度：（MPa）≥2.5

8.抗压强度：（MPa）≥50

9.冲击强度：（J）≥4

10.耐磨粉含量：（%）≥25-35

11.耐磨性：（mg）≤20   

五、适用范围

1、可用于污水处理池、耐酸碱地面、玻璃钢（FRP）防腐等化工防腐蚀行业。

2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。

3、可用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

4、可用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。

5、可用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

6、可用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。 

7、可用于飞机跑道，公路、桥梁、隧道、矿井等混凝土建筑物腐蚀环境中的缺陷修补以及补强与加固处理。

8、可用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏 。

六、施工说明

1、施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应高于3℃以上。 

2、基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。 

3、施工时应远离明火，并保持施工环境空气流通。

4、固化剂量可视具体环境因素增减。

5.施工完后，器具应立即用丙酮清洗干净。

6.涂装方式及涂层标准：馒刀刮抹、抹子涂抹；2-3mm/2-3遍完成

7、涂装间隔：（25℃）≥24h，≤7d

8、配合比例：胶泥：固化剂=5：1（重量比）

9、使用量：（㎡/遍）1.6kg（以干膜厚度1mm计）

10、包装规格：（桶）25kg

11、施工顺序见下图：

12、待底涂固化后进行环氧胶泥施工，环氧胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合，一次涂抹厚度（1mm）左右，2mm厚一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥固化后（一般间隔12-24h）在进行。

13、涂抹时，按规定比例加入配套固化剂，搅拌均匀；用抹刀单项均匀的将环氧胶泥涂抹在底涂的基础上，二次涂抹的端部界面，避免对接，必需采取搭接方式。

14、为了避免气泡的产生，应边涂抹环氧胶泥边用专用滚筒滚压平整，尽量把胶泥和底涂层中间的空气挤出，避免出现针孔。                         

15、施工时，施工人须配备必要的防护用品，并严格按照施工规程进行施工。

16、根据现场实际情况，狭小空间现场涂装时，必须采取通风设施。

七、注意事项

1、环氧树脂胶泥为易燃物品，应存放在阴凉、通风、干燥处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2、环氧树脂胶泥应和固化剂分开存放。

3、25℃以下储存期为3个月，超过储存期的产品如不凝聚，经技术指标经检验合格后可继续使用。

4、根据使用用途不同，针对的酸碱液不同和使用温度不同。具体分为：环氧树脂胶泥，乙烯基酯树脂胶泥，不饱和树脂胶泥。本公司均可按需定制。