一、注意事项

条件环境

1、大风天尽量不进行涂装作业

2、在潮湿表面不得进行涂装作业，待涂表面周围温度不能低于露 点以上3℃，相对湿度不能大于80%。

3、在气温低于5℃时，鳞片涂料的固化速度明显减慢、一般不进行涂装做业。

冬季施工措施

1、采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面温度升温10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

2、湿度控制：设备内部的相对湿度一般不大于80%。

3、为了防止涂料溅入皮肤或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。

4、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应道有新鲜空气场所休息.

二、钢结构表面处理规范

喷砂除锈

1、干法喷砂或喷丸用于表面处理；详细施工要求如下

  预处理

（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉.

（2）结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，施工条件无要求。

2、喷砂（丸）除锈。

3、喷砂（丸）所达到质量等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa3,要求完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘、残余的锈斑、氧化皮等引起的轻微变色的面积在任何100×100mm的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40-70μm。

4、喷砂（丸）采用压缩空气干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6M/pa

5、喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净、无油污、杂物，含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后方可使用。

砂粒的粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm粒径的不少于40%

钢丸的粒径0.63-1.6mm,其中0.63-0.8mm粒径的不少于40%

（3）搭建脚手架

根据施工现场的尺寸、结构特点、内部支撑布置情况设计搭建，做到施工方便，安全可靠，尽量不影响内衬面。

三、刷底漆

1、取预配好的适量玻璃鳞片底漆，在加入适当比例的配套固化剂按100:2的比例均匀搅拌以后，用毛刷或压辊涂刷1道

四、鳞片胶泥

1、取适量玻璃鳞片胶泥预混料，加入100:2比例固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分之内用完。

2、用抹刀单向均匀的将胶泥涂抹在涂刷好底漆的基础上，

3、通常情况下施工2道达到2毫米厚度。

4、每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾着苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压

5在施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

6、二次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂刷底涂和胶泥施工料。

7、鳞片层修补

（1）经检验发现杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，并成坡型过渡，坡面与基体的夹角用溶剂清洗并干燥后，应重新涂刷底涂和胶泥施工料。

（2）经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域用溶剂清理干净，干燥后再涂抹施工材料达到规定厚度。

六、刷面漆

1、应在完成胶泥固化后，再刷面涂。

2、取预备好的适量玻璃鳞片面漆，并加入适量的固化剂搅拌均匀后涂刷

七、注意事项

1、固化剂根据气温可做调试，天气越冷固化剂的比例越大

2、不管哪种材料配固化剂，请少量配比，现用现配，一般是每桶的1/3适宜。

3、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间有所不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好浪费材料.

八、养护

一般情况下施工完毕后养护期需要一星期左右，但若环境较差，如温度低于5℃湿度大于80%，应酌情延长。