一、产品概述

环氧砂浆，又名环氧树脂砂浆，本产品是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的专用材料，与水泥砂浆（混凝土）有良好的配伍性。添加到砂浆（混凝土）中，起到增强、抗渗和抗化学品侵蚀功能。可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适用于水利、地下人防工程、道路、桥梁等建筑物的缺陷修补及防渗补漏材料，具有良好的耐腐蚀性，是一种新型水乳性环保复合材料。

二、产品组成

改性环氧树脂、改性环氧固化剂，强度高耐磨无机粉料。

三、产品特点

1.低温固化，可在5℃的低温下固化，可冬季施工。

2.具有高强粘结力、抗压、耐磨、力学性能强。

3.无收缩，确保修补层成型后与承载面完全接触。

4.耐腐蚀性好，抗渗透，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油脂等化学品长期接触腐蚀。

5.以水为分散介质，环保、无毒、不燃不爆，储运安全。

6.热膨胀系数与砼接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异。

7.可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优。

8.成本低，施工简便，工具可用水清洗。

四、技术指标

产品组成：ABC（三组份）A料为改性环氧树脂乳液、B料为改性环氧固化剂、C料为强度高耐磨无机粉料

产品外观：A料为浅色粘稠液体、B料为红褐色粘稠液体、C料为淡灰色粉料

配      比：A：B：水：C=100：50：10-20：C20-30（重量比）

混合物适用期:（25℃）45min

性能指标：（25℃）自然养护

抗压强度：（MPas）≥30（3d），≥50（7d），≥70（28d）

抗拉强度:（MPas）≥8（28d）

抗折强度:（MPas）≥12（28d）

粘结强度:（MPas）≥5（28d）

包装规格：（组）25kg

五、适用范围

本产品广泛适用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的加固补强及防护修补；适用于腐蚀环境下的污水池、排水沟、冷却塔流道及建筑墙体的梁、柱、桩、承台等的裂痕、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷的防护以及破坏后的修复；适用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护修补及花岗岩、砖板铺砌工程的嵌缝材料。

六、施工说明

1.打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象。

2.搅拌配料时，先将A料和B料按照比例倒入桶中搅拌混合5min，加入适量的水后在搅拌3min，得到水性环氧基液，然后边搅拌边缓慢加入C料，配置成水性环氧砂浆，一般基液为C组份砂浆的13-18%。

3.预先将施工旧界面的尘渣、油污、疏松层等一切赃物清除干净，直至露出新鲜、密实混凝土。

4.施工前基底面应饱水24h,施工时表面潮湿，但不能有积水。

5.待环氧砂浆摊铺平整后，振捣或用力压实抹平，30min左右后二次抹面收光（时间视气温等经验而定）。

6.如施工面积过大，厚度不应小于3mm，在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的涂装间隔不应少于24h。当进行一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

7.表面收光后，应喷雾养护，约2h后即覆盖草袋或塑料薄膜（周边需密封压紧），并由专人负责保水，使之处于潮湿状态7d左右。

七、注意事项

1.在配料和涂装的过程中，要避免与醇、酸、碱、油等化工溶剂接触。

2.严格控制混合物调配的量，避免产品混合过多造成凝胶浪费。

3.根据产品的使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；反之则易出现涂层收缩、脱落、开裂等质量问题。

4.施工完成，应及时将工具用清水冲洗干净，以备下次使用。

5..在开启包装没有使用完的漆料，必须盖严封闭，以免受潮胶冻。

6.产品应贮存在5-35°C阴凉、通风、干燥处；远离火源，避免阳光暴晒、雨淋。