一、产品概述

碳化硅杂化聚合结构层使用的是有机-无机杂化聚合材料，是本公司针对锅炉系统及烟气脱硫、脱硝设备独立研发的一种高交联密度的三维空间立体结构防腐蚀专用材料；是继酚醛树脂、环氧树脂、乙烯基酯树脂，玻璃鳞片等材料不同发展阶段后的新阶段，是涂料工业发展的新方向。

二、产品组成

本产品由进口防腐蚀专用树脂、陶瓷耐酸填料、触变剂、消泡剂、专用助剂及耐蚀性颜料等，经特殊分散研磨工艺加工而成的AB双组份特种高性能重防腐涂料。

三、产品特性

1、碳化硅杂化聚合结构层耐温性：-40～260℃，在高温下能维持材料特性。 

2、高耐蚀性、高耐磨性、柔韧性好，受温变影响小。

3、碳化硅杂化聚合结构层采用纳米封孔技术，抗渗性能优异。 

4、由于材料的结构特性，固化成型后具有阻燃性能。 

5、因其固化后的结构中不含易破坏键，断键需要很大的能量，因此其抗强腐蚀老化性能高出一般有机数值一个等级。 

6、良好的施工性，各种结构基面均可使用，且可常温固化。 

7、浸润性好，与碳钢、混凝土、砼及砖板有十分良好的浸润性，粘接强度高。 

8、施工效率高，整体结构可控性高，施工工期短，对生产运行影响小。

9、具有独立的结构强度，具有强度高的依附于基体的联接性能，同时又具有整体性。 

10、在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层，整体结构没有缝隙，这一结构与纳米封孔层联合具有优异的防渗抗渗性能。 

11、基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常施工，对基体的含水率要求不高，但基体的强度得有保证，不能有疏松、粉化等不牢固现象。 

12、具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点，又具有有机材料的高弹性和高延展性的优点。 

13、一次性涂膜厚，对大部分烟囱及烟道可一次成型，施工效率高，可大大缩短工期。

四、适用范围

1.本产品广泛应用于（电厂）： 

A.高速烟气耐磨抗冲刷区（烟囱下部）。 

B.烟囱主体及顶部 。

C.烟道与烟囱连接部位。 

D.牛腿伸缩缝部位 。

E.浆液循环泵壳体。

F.出入口弯头积灰平台及排水孔洞 。

2.可用于各种设备的衬胶修补。

3.可用于受酸腐蚀苛刻环境下的各种钢铁金属类塔器、容器、管道、贮槽、除尘器壳体等设备的衬里防腐。

4.可用于混凝土结构的贮酸池、污水池、排水沟、水槽、游泳池、凉水塔、化工车间地面等防腐。

5.可用于海洋石油平台、海洋陆地桩基等设施浪溅区，气、液、固三项交替腐蚀的苛刻环境。

6.可用于耐硫酸、盐酸、硝酸、氧气、二氧化硫、三氧化硫、乙酸、草酸、硼酸、铬酸等侵蚀的生产设备；但不适用于氢氟酸、氟硅酸、300℃以上热磷酸侵蚀工程。

五、技术参数

1.外观颜色：灰色或黑色粘稠浆料物

2.型       号：AB双组份（A组份为漆料，B组份为固化剂）

3.施工配比：漆料：固化剂=5:1

4.适用底材：钢铁类金属、混凝土及水泥砂浆层表面

5.固体含量：(%)    ≥95.5     

6.理论用量：(㎡/遍)   0.5kg

7.涂膜厚度：（um）干膜：≤100 ，湿膜：≤130

8.干燥时间：(25℃)   表干：≤6h，实干：≤24h，硬干：≤7d（漆膜完全固化）

9.涂装方式：辊涂、刷涂，通常施工2-3道

10.涂装间隔：≥24h，≤7d

11.包装规格：(组) 30kg

六、涂装参考 

1.环境温度5—38℃，空气相对湿度小于75%，底材温度高于5℃。

2.金属基层：喷砂除锈至Sa2.5级，表面粗糙度30~70μm。

3.若限于施工条件，也可以手工除锈，但必须达到St3级。

4.混凝土及水泥砂浆基层：基层表面应用钢丝刷处理，要求达到无粉尘、无油渍、无盐碱性、无混凝土松动残渣及浮浆，混凝土基层含水率不超6%。

七、施工工艺

1.普通型施工工艺：基层处理→碳化硅杂化聚合物涂料底涂→碳化硅杂化聚合物中涂→碳化硅杂化聚合物涂料面涂→养护

2.耐磨损型施工工艺：基层处理→碳化硅杂化聚合物涂料底涂→FRP加强（玻璃纤维布或毡）→碳化硅杂化聚合物涂料中涂→FRP加强（玻璃纤维布或毡）→碳化硅杂化聚合物涂料面涂→碳化硅杂化聚合物面涂→养护

3.以上施工完成后，需进行电火花检测，检测电压2000-4000V,无电火花产生，即视为合格，如有电火花产生，应及时修补。

4.以上施工完成检测合格后，养护7d交付使用。

八、注意事项  

1.本产品应存放在阴凉通风干燥处，严禁雨淋、暴晒、远离火源。

2.由于溶剂有挥发性，施工期间不得吸烟，远离明火，并采取强制通风。

3.施工期间应做好个人防护，佩戴橡胶手套、防护服、护目镜等防护用品。

4.严禁漆料及固化剂与皮肤接触，如不慎溅入皮肤及眼睛，应及时用清水冲洗干净。

5.本产品储存期为25℃以下3个月，超过储存期的产品，如不凝聚， 经技术指标检验合格后可继续使用。