环氧胶泥简介
一、产品概述
环氧胶泥,别名环氧树脂胶泥,又称环氧腻子;本品是由环氧树脂为成膜物,配以一系列助剂,经研磨后特殊分散加工而制成的AB双组份高性能复合材料。环氧胶泥经混合固化后,能形成一种高强度、高粘结力的固结体。本品具有性能优良,施工简便、快捷、无污染等特点,优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸、防腐蚀性能及修补加固补强性能。
二、产品组成
环氧树脂、高强度填充料、专用助剂、有机溶剂、引发剂等。
三、产品特点
1.化学性能稳定,耐腐耐候性好,具有补强、加固的作用。
2.固体含量高,粘结力强,高抗压强度。
3. 耐腐蚀,抗冻、抗渗透;耐弱酸、耐碱、耐油、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。
2. 耐高温,耐热冲击,耐磨损性能好。
7. 施工方便、操作简单,缺陷部位易修补。
8. 涂层固化后,具有优良的物理机械性能、耐电解性能。
9.热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。 四、化学性能
1.浆料成膜物质构成类型: 环氧树脂
3.外观及颜色:粘稠浆料糊壮物,绿色、黄色、灰色或定制色。
4.应用环境温度:气态:≤100℃ 液态:≤80℃
6.干燥时间:(25℃)表干≤6-12h 实干≤24h 干透≤7d
7.固体含量:(%)≥85
8.抗拉强度:(MPa)≥5
9.粘结强度:(MPa)≥2.5
10.抗压强度:(MPa)≥50
11.冲击强度:(J)≥4
12.耐磨粉含量:(%)≥25-35
13.耐磨性:(mg)≤20
14.复涂间隔:24-48 h 五、适用范围
1.可用于污水处理池、耐酸碱地面、玻璃钢(FRP)防腐等化工防腐蚀行业。 2.可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。 3.可用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。 4.可用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。 5.可用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。 6.可用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。 7.可用于飞机跑道,公路、桥梁、隧道、矿井等混凝土建筑物腐蚀环境中的缺陷修补以及补强与加固处理。 8.可用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏 。 六、施工说明
1.施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应高于3℃以上。 2.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。 3.施工时应保持施工环境空气流通。 4.固化剂量可视具体环境因素增减。 5.施工完后,器具应立即用丙酮清洗干净。
6.涂装方式及涂层标准:馒刀刮抹、抹子涂抹;2-3mm/3-4遍完成
5.涂装间隔:(h)12-24
6.配合比例:(A/B)(重量比)100 :(15-20)
7.使用量:(㎡/遍/1mm)1.6kg
8.产品包装:铁桶包装,(A组)25kg,(B组)5kg
9.施工顺序见下图:
10.待底涂固化后进行环氧胶泥施工,环氧胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合,一次涂抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥固化后(一般间隔12-24h)在进行。
11.涂抹时,按规定比例加入配套固化剂,搅拌均匀;用抹刀单项均匀的将环氧胶泥涂抹在底涂的基础上,二次涂抹的端部界面,避免对接,必需采取搭接方式。
12.为了避免气泡的产生,应边涂抹环氧胶泥边用专用滚筒滚压平整,尽量把胶泥和底涂层中间的空气挤出,避免出现针孔。
13.施工时,施工人须配备必要的防护用品,并严格按照施工规程进行施工。
14.根据现场实际情况,狭小空间现场作业应保持通风,必须备用通风设施。 七、注意事项
1.环氧胶泥为易燃物品,应存放在阴凉、通风、干燥处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.环氧胶泥应和引发剂分开存放。
3.25℃以下贮存期为3个月,超过贮存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
4.根据使用用途不同,针对的酸碱液不同和使用温度不同。具体分为:环氧胶泥,乙烯基酯树脂胶泥,不饱和树脂胶泥。本公司均可按需定制。